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SKH9、HM42、HM35等高速鋼 粉末高速鋼加工注意問題
日期:2016年08月30日 訪問: 作者:hkj 來源:http://www.jg66.com
SKH9、HM42、HM35等高速鋼刀具的冷卻是至關重要的,因選擇的工藝方法或個別環節處理不當,將有可能造成刀具出現質量問題,因此要特別注意。
(1)高速鋼 粉末高速鋼的過冷奧氏體非常穩定,具有很高的淬透性,即使空冷也能得到馬氏體組織,但空冷則會造成刀具表面化的氧化,并有可能析出共析碳化物,因此盡可能的不采用空冷。
(2)對于較大和復雜的刀具,為減少變形和開裂,在淬火時可進行預冷處理,但應控制時間,一般根據刀具的形狀等控制在幾秒到幾十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和紅硬性等,另外不充許產生腐蝕麻點等。
(3)分級淬火溫度應不超過650℃,以防止發生珠光體的轉變和析出碳化物。
(4)考慮到下貝氏體的轉變溫度為320~250℃,其轉變最快的溫度在260~300℃,因此在生產中采用260~280℃等溫2~4h。由于等溫淬火后殘余奧氏體較多而且穩定,故應進行四次回火。
(5)高溫分級淬火應在580~620℃的中性鹽浴中進行,不宜采用500~550℃的硝鹽進行分級冷卻,其原因在于硝鹽會對熾熱的刀具產生氧化和腐蝕,甚至將刀具的尖角燒損。
(6)淬火操作時應垂直放入冷卻介質中,以減少變形。
高速鋼刀具回火的目的是使淬火馬氏體轉變為回火馬氏體,消除殘余奧氏體,降低和消除內應力,獲得高的硬度、耐磨性和紅硬性等,穩定尺寸和提高力學性能,滿足其工作需要。一般回火溫度為540~570℃,在100%KNO3鹽浴中保溫1~1.5h,www.hc- hss.com由于高速鋼回火時馬氏體中析出彌散細小的W、Mo和V的碳化物,殘余奧氏體在回火過程中轉變為馬氏體,因此具有“二次硬化”現象,應進行三次回火。為了確保高速鋼的回火效果,應當注意以下幾個問題:
①淬火后應立即進行回火處理,否則將使殘余奧氏體趨于穩定化,不利于消除殘余奧氏體;
②回火溫度應均勻,建議最好在硝鹽爐中進行;
③每次回火后必須冷卻到室溫后,才能進行下一次回火;
④回火結束后的刀具應當冷卻到室溫才能清洗,否則容易造成刀具的開裂。
 
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