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ASP(PM),高速鋼(粉末高速鋼)
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傳統粉末治金工藝與微粒粉末治金工藝的區別
日期:2016年08月25日 訪問: 作者:hkj 來源:http://www.jg66.com
 傳統的制鋼工藝采用大電爐治煉,通常要經過二次精煉,如AOD。精煉之后的鋼液經過中間鋼包鑄入鋼錠模中成錠。
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盡管鋼水中的元素分布是均勻的,但是由于在固化冷卻的過程中合金元素偏析的存在,導致產均勻的鑄造組織的生成。對于高速工具鋼和其它的高碳工具鋼,在鋼水的冷卻過程中,碳化物會在晶界析出形成粗大的網狀碳化物 。ASP PM后續的加工過程就是致力使其破碎,細化組織結構。但是無法徹底的消除這種這種由于偏析造成的影響。合金元素的含量越高,偏析對最終產品的性能所產生的負面影響就越大。

所謂熔爐斯伯“微粒”治金工藝(CPM)與傳統工藝相比獨到之處在于成錠過程,經過精煉的鋼水通過一個噴嘴,高速氣體的沖擊使其霧化成為微小的球形液滴散落,快速冷卻形成微粒粉末,并在霧化塔底部收集起來。實質上,可以將每一個微小的球狀粉末顆粒都是視為一個微小的鋼錠,由于冷卻速度極高,從而阻止了偏析的形成,所以每個粉末顆粒的經學元素的分布是十分均勻的。細微的粉末顆粒尺寸和極高的冷卻速度,使沉演碳化物的尺寸非常細小。CPM鋼細微的碳化物在此后的加工過程中得持久地以保持,直至最終產品。
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