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常見問題

高速鋼成份改善的質量問題
日期:2017年01月02日 訪問: 作者:hkj 來源:http://www.jg66.com
    高速鋼成份決定了高速工具鋼的淬火溫度很高,接近熔點,其目的是使合金碳化物更多的溶入基體中,使鋼具有更好的二次硬化能力。高速工具鋼淬火后硬度升高,此為第一次硬化,但淬火溫度越高,則回火后的強度和韌性越低。淬火后在350℃以下低溫回火硬度下降在350℃以上溫度回火硬度逐漸提高,至520~580℃范圍內回火(高速鋼成份不同,回火溫度不同)出現第二次硬度高峰,并超過淬火硬度,此為二次硬化,這是高速工具鋼的重要特性。

    高速鋼 粉末高速鋼的制造方法有兩種,一為傳統的鋼錠澆鑄,另一種則為利用粉末冶金方法制造。傳統冶煉制造通常又分為二次精煉(EAF+LF+VD)或電渣重熔(ESR)制程兩類,上述方法中由于金屬液緩慢冷卻,高速鋼成份會造成合金的不均勻偏析和合金碳化物的生長粗大化,而影響到高速鋼的性能。

 

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